从颗粒尺寸来说氮化硅微粉的颗粒一般为亚微米级，而氮化硅磨粉粉则根据不同的用途有很大的尺寸范围。金刚砂的晶体也同金刚石一样，在光照下，它可以发生各种折射，发出耀眼的光辉。金刚砂的硬度达到莫氏9度（金刚石为10度），所以它也是世界上硬度大的材料之一。氮化硅至少有70种结晶型态。α-氮化硅为比较常见的一种同质异晶物，湖北回收氮化硅边角料，在高于2000°C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-氮化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000°C生成。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，回收氮化硅边角料厂家，但直至今日，此型态尚未有商业上之应用。
二化合硅保护膜的效用加重
当气温达到1900K(1627℃)以上时，二化合硅保护膜已经被败坏，氮化硅化合效用加重，从而1900K是氮化硅在含化合剂氛围下的比较高工作气温。二是耐酸碱性：在耐酸、碱及化合物的效用方面，因为二化合硅保护膜的效用，氮化硅的抗酸能力非常非常强，抗碱性稍差。对每一种具体情况都有一个高切削能力的磨料粒度。研磨效果的好坏，主要看研磨过程中这类能保证高切削能力的磨粒数量的多寡及能够保持该数量时间的长短来确定。为了避免磨粒发生碎裂，回收氮化硅边角料哪家好，在选择磨粒粒度时，应该把影响磨粒碎裂的因素，如研磨能力、研具材料硬度及工件材料性质等连系起来考虑，从而使碎裂情形大大减少。磨料--主要是因为氮化硅具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以氮化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合 金、钛合金、高速具和砂轮等。
从用途来说，氮化硅微粉的主要用途是氮化硅陶瓷或其他陶瓷以及耐火材料的原料；氮化硅磨粉粉的主要用途是切割或磨料。近年来，发展了一种新的烧结方法，就是在氮化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的氮，在2100℃温度下用普通烧结办法使氮化硅烧结到理论密度的96%。这种耐火材料在较低温度时的导热性比氮化硅含量相同的氮化硅粘土质的要高些，但是随着温度的升高，该差有所降低，并且于6OO摄氏度或更高的温度时，氮化硅粘土质耐火材料(含10~20%粘土)的导热系数与以氮化硅为结合剂的氮化硅质耐火材料的相等。同时，低气孔率的以二氧化硅为结合剂的氮化硅质制品的导热性可能比以氮化硅为结合剂的制品要高些。
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