碳化硅质耐火材料在使用时经受着各种类型的负荷—压力、拉力、弯曲、剪力以及磨损等。碳化硅质耐火材料使用时的特征是经常受到较大的负荷或磨损(烧成陶瓷制品用的架子砖、除尘器内衬、铁鳞还原炉用衬板、旋风燃烧室的内衬、锌凝结装置的桨叶式喷雾器、输送金属用的泵以及窑炉的牵引部件等)。因此，碳化硅质耐火材料的强度在某些情况下是为重要的。同时，回收碳化硅报废制品多少钱，耐火制品的热稳定性还决定于其机械性能，对于耐火材料的使用来说，热稳定性经常具有决定性的意义。碳化硅质耐火材料的强度取决于一系列的工艺因素—泥料的颗粒组成、加入剂成型方法，特别是砖坯的成型压力，以及烧成温度与烧成条件。以二氧化硅为结合剂制造的碳化硅质制品，由各种粒度碳化硅颗粒以及胶结它的二氧化硅物质构成。在这种情况下，其结构与机械强度由泥料的颗拉组成以及在烧成时碳化硅氧化过程发展程度来决定。采用同一粒度粗颗拉(0.4～0.6毫米)以及小粒度(磨碎至小于0.6毫米)的碳化硅，兰州回收碳化硅报废制品，有助于在烧成过程中由于颗粒的部分氧化而形成具有一定耐压强度的坯体。随着颗粒度的降低，砖坯耐压强度急剧地增长。以不同压力成型的试样经过各种忍度烧成之后，观察到同样的关系。
碳化硅形成的特点是不通过液相，其过程是，约从1700摄氏度开始，碳质原料由砂粒变为熔体，进而变为蒸汽；二氧化硅熔体和蒸汽钻进碳质材料的气孔，渗入碳的颗粒，发生生成SiC的反应；温度升高至1700-1900摄氏度时，生产β-SiC；温度进一步升高至1900-2000摄氏度时，细小的β-SiC转变成α-SiC，α-SiC晶粒逐渐长大和密实；炉温再升至2500摄氏度左右，SiC开始分解变为硅蒸汽和石墨。
碳化硅砖还会应用到哪些地方
随着耐火材料技术的发展，一些尺寸更为精细的碳化硅制品被开发和生产出来，现在的反应烧结碳化硅和无压烧结碳化硅制品已经打破了传统碳化硅砖的技术瓶颈，尤其是做一些特异型的碳化硅砖和碳化硅制品，技术已经非常成熟了，回收碳化硅报废制品用途，碳化硅制品也越来越多地运用到工业中，并且，随着碳化硅砖的性能被更多的人所了解，碳化硅制品的市场会越来越广阔。在铅锌冶炼炉、熔铝炉、熔铜炉、马弗炉、推板窑、隧道窑、梭式窑等窑炉上，通常都会看到碳化硅砖的影子。
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